磨削在回转支承、转盘轴承滚道加工中的利弊
磨削是磨料切削加工的一种方法,除了磨削还有珩磨、研磨和抛光等,其中以磨削加工应用最为广泛。回转支承,行业通用称呼,在国内洛阳一带也称之转盘轴承。早期,由于数控设备的原因,回转支承滚道加工在滚道热处理后需要用砂轮对滚道进行磨削。目的,使滚道表面得到需要的光洁度、粗糙度,从而得到需要的摩擦阻力。但通过砂轮磨削滚道,在加工过程中容易产生烧伤现象,且砂轮修复是个问题。 一、由于磨削时消耗的能量很大,这些能量在磨削中迅速转变为热能,使磨料磨削点和砂轮磨削区的温度急剧升高。磨削点的瞬时温度可达1000℃以上。磨削温度控制不当,就会在回转支承滚道面出现金属烧伤现象。 二、由于回转支承、转盘轴承滚道,特别是四点接触球,需要磨削砂轮有一定的廓形,而磨削通过磨料和工件的应力接触,砂轮廓形很容易由于操作不当改变廓形。需要及时修复。影响加工效率。 | |
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